扒渣机常见几大故障排除
一、发动机功率足够,运转正常,而机器速度缓慢,挖掘无力
1、扒渣机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间,液压泵内的原件如(缸体、柱塞、配流盘、摇摆等)不可避免的产生过度磨损,造成大量内漏,各参数数据不协调,导致流量不足油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,送交本公司调试部,将液压泵进行数据检测,确认扒渣机问题所在,更换不能继续使用的配件,修复可以使用的配件,重新组装液压泵后,再上调试实验台,匹配各系列软参数(如:压力、流量、扭矩、功率等)即可。
2、扒渣机同时还有一个重要液压原件多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力(EX200-5主安全阀的标准压力为320kg,而现在的压力仅有230kg)则导致挖掘无力。还有,若阀杆与阀孔之间因磨损而间隙过大,阀杆回位不完全,则导致流量不足,速度缓慢。对于这类情况的毛病,须卸下多路分配阀,送交本公司后直接上调试台进行调试,重新设定所有安全阀的压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。
3、扒渣机上的液压泵均配有先导齿轮泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作为先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向,若此齿轮泵磨损过度,不能建立起一定的压力或齿轮泵上安全阀设定的压力不够,就会导致液压泵始终处于低流量状态,小型爬渣机,阀杆也不能完全换向,这样就会流量不足,动作缓慢,压力不够,挖掘无力,对于这类情况的毛病,只需更换先导齿轮泵或重新设定先导安全阀即可。
二、冷机时一切正常,热机时动作缓慢,挖掘无力
这种情况的毛病就表明液压泵非到大修不可的程度了,液压泵内部配件严重磨损,继续使用下去有可能造成液压泵配件严重损坏。需要处理或更换内部所有磨损的配件,重新组装后再上实验台调试,才能恢复液压泵的标准状况。
三、发动机动力足够,但出现闷车(憋车)现象
液压泵本身也有一定的功率,若液压泵功率大于发动机的功率就会出现闷车(憋车)现象。这需要将液压泵上实验台检测调试,把液压泵的功率降至发动机功率95%即可。
四、行走跑偏,同时一只手柄的动作不理想
液压泵分为前后泵或左右泵,行走跑偏说明有一只泵有故障,较简单的判断方法,是将液压泵的两根高压油管拆出对调一下,如果原来慢的行走变快,快的行走变慢,海南爬渣机,这就说明有一只泵有故障,对于这类情况的毛病,只需卸下液压泵,加工或更换一只泵内的配件,再上实验台调试即可,同时也解决了一只手柄不理想的问题。
隧道井巷常用的装渣机(扒渣机)又称装岩机,现又被挖掘装载机[挖斗装渣机或扒渣机]所代替。要求外型尺寸矮小,坚固耐用,操作方便简单,行走自如,生产效率高,连续不间歇运转,又要安全环保。装渣机[装岩机]的走行方式有轮胎式;轨道式;履带式三种行走方式。按其装渣机的臂斗型式可分为:铲斗式;蟹爪式;立爪式;挖斗式四种。**种都在施工实践中慢慢被挖斗式所淘汰代替。间歇性不能连续性,往复不灵活,工作能力低,不安全造成的灰尘较大,操作不人性化,岩石块度要求小,坡度又受限等缺陷。
轮胎式扒渣机只适宜1.7米空间里工作的微小机型,只能在平巷工作,它的缺点是在水土质围岩和硬质围岩隧道巷道中容易出现打滑和下陷以及划破轮胎,吃料力度小;它的优点是**小空间装渣装矿,价格便宜比人工更划算。轨道式扒渣机适宜配套有轨运输更节省,但它的工作范围受限,架铺钢轨较麻烦也不能在坡度上工作;它的优点是价格适中,效益较高,吃料力度较大,扒料大又多。履带式扒渣机综合了以上所有的优点和缺点,但前期投入较贵,但效益却**前两者成本降到了现有的低点。