轮式扒渣机输送皮带跑偏主要是以下几个问题:
1、查看托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高(也就是是否紧密),如果重合度大于3mm,那么就要对其进行调整。输送带偏向那一侧,就把托辊向输送带一侧前移,或者把托辊的另一侧后移。
2、检查前后机架安装轴承座平位面的偏差值,如果大于1mm那么就要对两侧进行调整到同一平面内。前滚筒调整方法:如果输送带向滚筒的右侧偏,那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或者将左侧的轴承座向后移;反之,刮板扒渣机,则将滚筒左侧的轴承座向前移或者将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整方法与前面刚好相反。
3、也可通过查看输送的物料位置来判断皮带的偏移方向及位置:在使用扒渣机输送物料的时候,尽量保证物料居中输送,如果再调整后,仍然出现物料偏移的情况,那么可以制作一些挡皮进行阻挡,以确保物料输送的时候在皮带的居中位置。
扒渣机的连杆轴承常易损坏,济宁扒渣机,这时可将连杆夹在台钳上,选用重型套筒扳手中的套头,一侧使用比轴承外圈稍小的套头**住轴承外圈,另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头**住连杆孔侧面,扒渣机价格,然后逐渐加力夹紧台钳,这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具,则可直接用气割割断轴承外圈。扒渣机哪里买,就到宜昌长兴扒渣机,扒渣机价格优,质量保证。
扒渣机液压系统由五大部分组成,即动力元件、执行元件、控制 元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液 压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般 有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵运动平稳、嗓声小、容积效率高,但其 工作压力低,轮胎扒渣机,吸油能力差,对液压油的污染比较敏感,仅用在小型装载机 上。柱塞泵由于工作压力较高,转速高和容积效率较高,在结构上容易实现变量等优点,在大型装载机上得到应用。齿轮泵成本低、体积小、工作 可靠,对液压油的污染不太敏感,广泛应用在各种类型的装载机上。随着 科技水平的提高,齿轮泵向高压化发展,在国外其工作压力上限已达到 21~25 MPa,预计它的应用还将进一步扩大。