轮式扒渣机在比较恶劣的工地(比如岩石面)作业时经常发生爆胎。由于前轮承担负载、转向、驱动功能,且首先接触地面异物,因而更容易发生爆胎。装载机轮胎自重较大,加上受场地、工具限制,现场更换前轮胎费时费力。下面介绍一种简易、快速更换轮式扒渣机前轮胎的方法,具体如下:
(1)启动机器,就近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合,以免造成人身伤害)。
(2)利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
(3)将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。
(4)利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。请注意,动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
(5)外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为装载机轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则必须进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长就会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎**,造成轮胎报废)。
(6)若是新内胎,必须将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,轮式120扒渣机,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
(7)将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
(8)用车载空压机给轮胎充气。
(9)压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50分钟。
更换后轮胎时,则需要另一台扒渣机或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。
扒渣机加力器正确使用及维护方法
1、使用注意事项
1)安装前先将各进、出气(液)孔的保护塞卸下。
2)调试前卸下储油杯盖、检查排真空气孔是否畅通;并向储油杯注入制动液,同时打开放气螺钉,在放气过程中应不断补充制动液,轮式标准型扒渣机价格,待确实放完全部气体后,应迅速关闭放气螺钉,并使储油杯的制动液保持规定的要求,后将储油杯盖旋紧。
3)产品必须使用规定的制动液:采用**制动液,确保清洁,轨轮式扒渣机,严禁不同型号制动液混用。
4)产品使用中应经常检查油杯的储液量,并始终保持充足的制动液,严禁无液或少液情况下工作。
2、维护、保养注意事项
1)所使用的制动液应符合国家标准,不同型号制动液不能混用。
2)产品在装机调试过程中,应通过放气螺钉排放液压管路中的空气,使液压系统中不得有气体存在,否则不能行车。
3)气路中应有放水、过滤装置,以确保气源的清洁。气制动系统的管路、储气筒等部件应进行防锈处理。
4)应确保储油杯盖排真空气孔的畅通,经常清洗。
5)应定期更换制动液,并确保制动液质量在规定范围内。
6)若发现易损件磨损严重,感觉压力不足或制动疲软应立即更换易损件。
7)在更换易损件时,应根据易损件实物对应更换,对在更换过程中损坏的紧固件(挡圈、螺栓、螺母)必须更换,并确保安装到位,牢固可靠,不得损坏其他部件。更换后未经试验合格不得正常工作。
8)呼吸器过滤网至少每月清洗一次(也可根据实际工况确定清洗的频率)。
9)组装过程中,气压密封件涂适量润滑脂,液压密封件涂适量制动液。
10)每天工作任务完成,维护保养结束后将储气筒放水
矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳,制作工艺有问题或者结构设计不合理。
2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。
3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现,使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。
4、扒渣机上的密封配件使用期限过长,那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换,失去了密封性能。
5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下,箱壳内温度会升高使油气充满整个空间,排放不出运河,箱壳内压力随之升高,从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下:
1、选用合格供应商的扒渣机配件。
2、一定要重视衬垫的作用,选用材质好、制作规范的衬垫,因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。
3、大家在使用扒渣机时,一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差,两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合,由此均会引起渗油。更换联管螺母,江西轮式扒渣机,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
4、各位机手定期检查机器,及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。
5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。
除了以上几点外,润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中,机手们只要细心一点,扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。